පුලුල්ව පැතිරුනු සිසිලනය සෑම කෙනෙකුගේම ගමන් වලට පමණක් නොව, අඩු උෂ්ණත්ව කාලගුණය හේතුවෙන් මුද්රණ ක්රියාවලීන් නිෂ්පාදනයට ද බලපා ඇත. ඉතින්, මෙම අඩු උෂ්ණත්ව කාලගුණය තුළ, ඇසුරුම් මුද්රණය කිරීමේදී අවධානය යොමු කළ යුතු විස්තර මොනවාද? අද, අඩු උෂ්ණත්ව කාලගුණය තුළ මුද්රණ සහ ඇසුරුම් ක්‍රියාවලියේදී අවධානය යොමු කළ යුතු තොරතුරු Hongze ඔබ සමඟ බෙදා ගනු ඇත~
01
රොටරි ඕෆ්සෙට් මුද්රණ තීන්ත ඝන වීම වැළැක්වීම
තීන්ත සඳහා, කාමරයේ උෂ්ණත්වයේ සහ තීන්තවල දියර උෂ්ණත්වයේ සැලකිය යුතු වෙනසක් තිබේ නම්, තීන්ත ප්රවාහ තත්ත්වය වෙනස් වන අතර, ඒ අනුව වර්ණ ස්වරය ද වෙනස් වේ.
ඒ අතරම, අඩු උෂ්ණත්ව කාලගුණය ඉහළ ආලෝක ප්රදේශ වල තීන්ත හුවමාරු අනුපාතය කෙරෙහි සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇති කරනු ඇත. එබැවින්, උසස් නිෂ්පාදන මුද්රණය කිරීමේදී, මුද්රණ වැඩමුළුවේ උෂ්ණත්වය හා ආර්ද්රතාවය කුමක් වුවත් එය පාලනය කිරීම අවශ්ය වේ. මීට අමතරව, ශීත ඍතුවේ දී තීන්ත භාවිතා කරන විට, තීන්තයේම උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් අඩු කිරීම සඳහා එය කල්තියා රත් කිරීම අවශ්ය වේ.
අඩු උෂ්ණත්වවලදී, තීන්ත ඉතා ඝන සහ ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවයක් ඇති බව සලකන්න, නමුත් එහි දුස්ස්රාවීතාව සකස් කිරීම සඳහා තනුක හෝ තීන්ත තෙල් භාවිතා නොකිරීම වඩාත් සුදුසුය. මක්නිසාද යත් පරිශීලකයින්ට තීන්ත ගුණාංග සකස් කිරීමට අවශ්ය වූ විට, තීන්ත නිෂ්පාදකයින් විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලද අමු තීන්තවල ඇතුළත් කළ හැකි විවිධ ආකලන ප්‍රමාණය සීමාව ඉක්මවා සීමා වේ. එය භාවිතා කළ හැකි වුවද, එය තීන්තවල මූලික කාර්ය සාධනය දුර්වල කරන අතර මුද්රණ ගුණාත්මකභාවය සහ මුද්රණ තාක්ෂණයට බලපායි.
උෂ්ණත්වය නිසා ඇතිවන තීන්ත ඝනකමේ සංසිද්ධිය පහත සඳහන් ක්රම මගින් විසඳා ගත හැක:
1) මුල් තීන්ත රේඩියේටරය මත හෝ රේඩියේටරය අසල තබන්න, එය සෙමින් රත් කර ක්‍රමයෙන් එහි මුල් තත්වයට පැමිණේ.
2) හදිසි අවශ්යතාවයක් ඇති විට, උණුසුම් ජලය බාහිර උණුසුම සඳහා භාවිතා කළ හැකිය. විශේෂිත ක්‍රමය වන්නේ උණු වතුර ද්‍රෝණියට වත් කිරීම, ඉන්පසු මුල් බාල්දිය (පෙට්ටිය) තීන්ත ජලයේ තැබීම, නමුත් ජල වාෂ්ප පොඟවා ගැනීම වැළැක්වීමයි. ජල උෂ්ණත්වය සෙල්සියස් අංශක 27 දක්වා පහත වැටුණු විට, එය පිටතට ගෙන, පියන විවෘත කර, භාවිතයට පෙර ඒකාකාරව කලවම් කරන්න. මුද්රණ වැඩමුළුවෙහි උෂ්ණත්වය සෙල්සියස් අංශක 27 ක් පමණ පවත්වා ගත යුතුය.
02
ප්රති-ශීතකරණය UV වාර්නිෂ් භාවිතා කිරීම
UV වාර්නිෂ් ද අඩු උෂ්ණත්වයකින් පහසුවෙන් බලපාන ද්‍රව්‍යයකි, එබැවින් බොහෝ සැපයුම්කරුවන් විවිධ සූත්ර දෙකක් නිෂ්පාදනය කිරීමට විශේෂීකරණය කරයි: ශීත සහ ගිම්හානය. ශීත ඍතු සූත්රයේ ඝන අන්තර්ගතය ගිම්හාන සූත්රයට වඩා අඩු වන අතර, උෂ්ණත්වය අඩු වන විට වාර්නිෂ් මට්ටම් කිරීමේ කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
ශීත ඍතුවේ සූත්රය ගිම්හානයේදී භාවිතා කරන්නේ නම්, අසම්පූර්ණ තෙල් ඝණීකරනය කිරීම පහසු වන අතර, ප්රති-ඇලවීම සහ අනෙකුත් සංසිද්ධි ඇති විය හැක; ඊට පටහැනිව, ශීත ඍතුවේ දී ගිම්හාන සූත්ර භාවිතා කිරීම දුර්වල UV තෙල් මට්ටම් කාර්ය සාධනයක් ඇති කළ හැකි අතර, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස පෙණ නැගීම සහ තැඹිලි ලෙලි අසාර්ථක විය හැක.
03
කඩදාසි මත අඩු උෂ්ණත්ව කාලගුණයේ බලපෑම
මුද්රණ නිෂ්පාදනයේදී කඩදාසි යනු පාරිසරික උෂ්ණත්වය සහ ආර්ද්රතාවය සඳහා අතිශයින් ඉහළ අවශ්‍යතා සහිත පරිභෝජන ද්‍රව්‍යයකි. කඩදාසි යනු ශක්තිමත් ජලාකර්ෂණීයතාවයක් ඇති ශාක තන්තු සහ සහායක ද්‍රව්‍ය වලින් සමන්විත මූලික ව්‍යුහයක් සහිත සිදුරු සහිත ද්‍රව්‍යයකි. පාරිසරික උෂ්ණත්වය සහ ආර්ද්රතාවය හොඳින් පාලනය නොකළහොත්, එය කඩදාසි විරූපණයට හේතු විය හැකි අතර සාමාන්ය මුද්රණයට බලපායි. එබැවින් සුදුසු පාරිසරික උෂ්ණත්වය සහ ආර්ද්රතාවය පවත්වා ගැනීම කඩදාසි මුද්රණවල ගුණාත්මකභාවය වැඩිදියුණු කිරීම සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා යතුරයි.
සාමාන්ය කඩදාසි සඳහා පාරිසරික උෂ්ණත්ව අවශ්‍යතා එතරම් පැහැදිලි නැත, නමුත් පාරිසරික උෂ්ණත්වය සෙල්සියස් අංශක 10 ට වඩා අඩු වූ විට, සාමාන්ය කඩදාසි ඉතා "බිඳෙනසුලු" බවට පත් වන අතර, මුද්රණ ක්‍රියාවලියේදී එහි මතුපිට තීන්ත තට්ටුවේ ඇලවීම අඩු වේ. deinking ඇති කිරීමට පහසු.
රන් සහ රිදී කාඩ් කඩදාසි සාමාන්‍යයෙන් තඹ ආලේපිත කඩදාසි, සුදු පුවරු කඩදාසි, සුදු කාඩ්බෝඩ් සහ වෙනත් ද්‍රව්‍ය වලින් නිපදවන අතර පසුව PET පටල හෝ ඇලුමිනියම් තීරු සමඟ සංයුක්ත වේ.
ලෝහ සහ ප්ලාස්ටික් ද්‍රව්‍ය යන දෙකම උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් වලට ඉතා සංවේදී බැවින් රන් සහ රිදී කාඩ් කඩදාසි පාරිසරික උෂ්ණත්වය සඳහා ඉහළ අවශ්‍යතා ඇත. පාරිසරික උෂ්ණත්වය සෙල්සියස් අංශක 10 ට වඩා අඩු වූ විට, එය රන් සහ රිදී කාඩ් පත්වල යෝග්‍යතාවයට බෙහෙවින් බලපානු ඇත. රන් සහ රිදී කාඩ් පත්‍රයේ ගබඩා පරිසර උෂ්ණත්වය 0 ℃ පමණ වන විට, කඩදාසි ගබඩාවේ සිට මුද්රණ වැඩමුළුවට ප්‍රවාහනය කිරීමෙන් පසු, සාමාන්ය මුද්රණයට සහ පවා බලපාන උෂ්ණත්ව වෙනස හේතුවෙන් ජල වාෂ්ප විශාල ප්‍රමාණයක් එහි මතුපිට දිස් වේ. අපද්රව්ය නිෂ්පාදන වලට මග පාදයි.
ඉහත ගැටළු වලට මුහුණ දීම සහ බෙදා හැරීමේ කාලය දැඩි නම්, කාර්ය මණ්ඩලයට පළමුව UV ලාම්පු නළය විවෘත කළ හැකි අතර, විධිමත් මුද්රණයට පෙර එහි උෂ්ණත්වය පරිසර උෂ්ණත්වය සමඟ සමතුලිත වන පරිදි කඩදාසි එක් වරක් හිස් කිරීමට ඉඩ දිය හැකිය.
මීට අමතරව, අඩු උෂ්ණත්වයේ වියළීම, අඩු සාපේක්ෂ ආර්ද්රතාවය සහ කඩදාසි සහ වාතය අතර තෙතමනය හුවමාරු වීම නිසා කඩදාසි වියළීමට, විකෘති වීමට සහ හැකිලීමට හේතු විය හැක, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස දුර්වල ලෙස මුද්රණය වේ.
04
ඇලවුම් මැලියම් මත අඩු උෂ්ණත්වයේ බලපෑම
මැලියම් අද කාර්මික නිෂ්පාදනයේ වැදගත් රසායනික කාරකයක් වන අතර එහි ක්‍රියාකාරිත්වය කාර්මික නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මක භාවයට සෘජුවම බලපායි.
මැලියම් නිෂ්පාදනයේ වැදගත් තාක්ෂණික දර්ශකයක් වන්නේ උෂ්ණත්ව පාලනයයි. මැලියම්වල අමුද්‍රව්‍ය බොහෝ දුරට කාබනික පොලිමර් වන අතර ඒවා උෂ්ණත්වය මත ඉහළ යැපීමක් ඇත. මෙයින් අදහස් කරන්නේ ඒවායේ යාන්ත්රික ගුණ සහ viscoelasticity උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් වලට බලපාන බවයි. ඇලවුම් ද්‍රව්‍ය ව්‍යාජ ලෙස ඇලීමට හේතුවන ප්‍රධානතම හේතුව අඩු උෂ්ණත්වය බව පෙන්වා දිය යුතුය.
උෂ්ණත්වය පහත වැටෙන විට, මැලියම්වල දෘඪතාව දැඩි වන අතර, මැලියම්වල ආතති බලපෑම වෙනස් කරයි. ප්රතිවිරුද්ධ අඩු උෂ්ණත්ව තත්ත්වයකදී, මැලියම්වල ඇති පොලිමර් දාමවල චලනය සීමිත වන අතර, එහි ප්රත්යාස්ථතාව අඩු කරයි.
පසු කාලය: නොවැම්බර්-11-2023
