Digital proofing යනු ඉලෙක්ට්‍රොනික අත්පිටපත් සංඛ්‍යාංක ලෙස සකසන සහ විද්‍යුත් ප්‍රකාශනයේදී ඒවා සෘජුවම ප්‍රතිදානය කරන සාධන තාක්ෂණයකි. වේගය, පහසුව සහ තහඩු සෑදීමේ අවශ්‍යතාවය වැනි එහි වාසි නිසා එය බහුලව භාවිතා වේ. නියැදීමේ ක්‍රියාවලියේදී, පාරිභෝගිකයින් බොහෝ විට "අඩු සාම්පල නිරවද්‍යතාවය" සහ "දුර්වල ගුණාත්මක භාවය" වැනි ගැටළු වාර්තා කරයි. ඩිජිටල් නියැදීම කෙරෙහි බලපාන පහත සඳහන් සාධක අවබෝධ කර ගැනීම ව්‍යවසායයන්ට ඉක්මනින් ගැටලු හඳුනා ගැනීමට සහ මුද්රණ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වේ.
1.මුද්රණ නිරවද්‍යතාවය
ඉන්ක්ජෙට් මුද්රණ යන්ත්‍රයේ මුද්රණ හිසෙහි ක්‍රියාකාරී තත්ත්වය ඩිජිටල් සෝදුපත් කිරීමේ ප්‍රතිදාන බලපෑමට සෘජුවම බලපානු ඇත. මුද්රණ ප්‍රධානියාට ලබා ගත හැකි මුද්රණ නිරවද්‍යතාවය ඩිජිටල් සෝදුපත් කිරීමේ ප්‍රතිදාන නිරවද්‍යතාවය තීරණය කරන අතර අඩු විභේදන මුද්රණ යන්ත්‍රවලට ඩිජිටල් සෝදුපත් කිරීමේ අවශ්‍යතා සපුරාලිය නොහැක. මුද්රණ යන්ත්‍රයක තිරස් නිරවද්‍යතාව තීරණය වන්නේ මුද්රණ ශීර්ෂයේ ව්‍යාප්තිය අනුව වන අතර සිරස් නිරවද්‍යතාවය ස්ටෙපර් මෝටරය මගින් බලපායි. කඩදාසි නිසි ලෙස පෝෂණය නොකළහොත්, තිරස් රේඛා දිස්විය හැකිය, එය මුද්රණ නිරවද්යතාවට ද බලපෑ හැකිය. මුද්‍රිත රූපයේ පැහැදිලි බව සහ නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීම සඳහා, ඩිජිටල් සෝදුපත් කිරීමට පෙර මුද්රණ යන්ත්‍රයට සියුම් ගැලපීම් සහ පාලනයන් සිදු කිරීම අවශ්‍ය වේ.
මීට අමතරව, මුද්‍රිත ද්‍රව්‍යයේ පැහැදිලි බව සහ විස්තර සහතික කිරීම සඳහා මුද්‍රිත අත්පිටපතේ විභේදනය ද යම් පරාසයක් තුළ පාලනය කළ යුතුය. රූප සැකසීම සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, රූපයේ පැහැදිලි බව සහ නිරවද්‍යතාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා මුද්‍රිත මුල් පිටපත් සැකසීමට උසස් තත්ත්වයේ රූප සැකසුම් මෘදුකාංග භාවිතා කළ හැක. මේ අතර, මුද්රණ ක්‍රියාවලියේදී, රූපයේ පැහැදිලිකම සහ නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීම සඳහා මුද්‍රිත අත්පිටපතේ පිහිටීම සහ චලනය වීමේ වේගය පාලනය කිරීම අවශ්‍ය වේ. එබැවින්, මුද්රණ යන්ත්‍රයේ නිරවද්‍ය ගැලපීම සහ පාලනය, උසස් තත්ත්වයේ රූප සැකසුම් මෘදුකාංග, සුදුසු මුද්රණ මුල් විභේදනය සහ සුදුසු මුද්රණ වේගය සහ පිහිටීම මුද්‍රිත රූපවල පැහැදිලි බව සහ නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීම සඳහා ප්රධාන අංග වේ.
2.මුද්රණ තීන්ත
ඩිජිටල් මුද්රණ ක්‍රියාවලීන්හි මුද්‍රිත නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මක භාවයට බලපාන ප්රධාන සාධකයක් වන්නේ වර්ණ නිරවද්‍යතාවයයි. මුද්රණ ක්‍රියාවලියේදී, ප්‍රශස්ත වර්ණ නිරවද්‍යතාවයක් ලබා ගැනීම සඳහා, මුද්රණ යන්ත්‍රය අවශ්‍ය වර්ණ සහ නාද නිවැරදිව වෙන් කළ යුතුය, එසේම මුද්‍රිත නිෂ්පාදනයේ වර්ණ ශේෂය සහ අළු පරිමාණ ශේෂය නිවැරදිව පාලනය කළ යුතුය.
බහුලව භාවිතා වන වර්ණ අවකාශය CMYK වර්ණ අවකාශය වන අතර, Cyan, Magenta, Yellow, සහ Black යන වර්ණවල සමානුපාතිකයන් ගැලපීමෙන් අපේක්ෂිත වර්ණ ආචරණය ලබා ගනී. වර්ණ නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීම සඳහා, මුද්රණ යන්ත්‍ර සාමාන්‍යයෙන් තීන්තවල වර්ණය සහ ස්වරය හඳුනා ගැනීමට සහ සකස් කිරීමට විශේෂ වර්ණ හඳුනාගැනීමේ උපකරණ වලින් සමන්විත වේ. මීට අමතරව, මුද්‍රිත ද්‍රව්‍යයේ වර්ණයෙහි නිරවද්‍යතාවය සහ අනුකූලතාව සහතික කිරීම සඳහා මුද්‍රිත ද්‍රව්‍යයේ වර්ණ ශේෂය සහ අළු පරිමාණ ශේෂය සකස් කිරීම අවශ්‍ය වේ. එබැවින්, ඩිජිටල් මුද්රණ ක්‍රියාවලියේදී, තීන්ත වර්ණය සහ ස්වරය නිවැරදිව පාලනය කිරීම සහ ගැලපීම මෙන්ම මුද්‍රිත නිෂ්පාදනවල වර්ණ සහ අළු පරිමාණ සමතුලිතතාවය මුද්‍රිත නිෂ්පාදනවල වර්ණ නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීම සඳහා ප්රධාන පියවර වේ.
3.මුද්රණ කඩදාසි
ඩිජිටල් සාක්ෂි කඩදාසිවල රූප මුද්රණ ගුණාත්මකභාවය, කඩදාසි දීප්තිය සහ කඩදාසි අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව සඳහා ඉහළ අවශ්‍යතා ඇති අතර කඩදාසි මුද්‍රිත රූප පාරිසරික වෙනස්කම් වලින් අඩු බලපෑමක් ඇති කළ යුතුය. ඩිජිටල් සාක්ෂි කඩදාසි සඳහා හොඳ තීන්ත අවශෝෂණය, තීන්ත බිඳිති වේගයෙන් අවශෝෂණය කිරීම සහ රූපය මුද්රණය කරන විට තීන්ත හෝ වර්ණ සමුච්චය වීම අවශ්‍ය වේ; මුද්‍රිත රූපයේ හොඳ ජල ආරක්ෂිත කාර්ය සාධනයක්, හොඳ වර්ණ ප්‍රතිනිෂ්පාදනයක්, පොහොසත් ස්ථර, ඉහළ සන්තෘප්තිය, පුළුල් වර්ණ ගැමට්, ඉහළ රූප විභේදනය සහ නිමැවුම් නියැදියේ හොඳ වර්ණ ස්ථායීතාවයක් ඇත; කඩදාසි මතුපිට සියුම් හා ඒකාකාරී වන අතර විවිධ වෙළඳ නාම ආකෘති සහ තීන්ත අතර ඇති සියුම් වෙනස්කම් වලට අනුවර්තනය වීමට හැකි වේ.
ඩිජිටල් ඔප්පු කඩදාසි භාවිතයේ අවශ්‍යතා අනුව, එය දළ වශයෙන් වර්ග තුනකට බෙදිය හැකිය:
ඩිජිටල් ඔප්පු කිරීමේ කඩදාසිවල ගුණාත්මකභාවය ඩිජිටල් ඔප්පු පද්ධතිවල වර්ණ කළමනාකරණයේ වැදගත් කොටසකි. සැබෑ නිෂ්පාදනයේදී, ඩිජිටල් සෝදුපත් කිරීම සාමාන්‍යයෙන් අනුකරණ තඹ තහඩු මුද්රණ කඩදාසි භාවිතා කරයි. එක් අතකින්, එය තීන්ත මුද්රණය සඳහා සුදුසු ආලේපනයක් ඇත; අනෙක් අතට, එය මුද්රණය සඳහා භාවිතා කරන තඹ ආලේපිත කඩදාසිවලට සමාන වර්ණ ප්‍රකාශනයක් ඇති අතර, මුද්රණ වර්ණවලට සමාන බලපෑමක් ලබා ගැනීම පහසු කරයි. පාරිභෝගික අවශ්‍යතා අනුව, සුදුසු සහ ඵලදායි ඩිජිටල් සෝදුපත් කඩදාසි තෝරාගැනීම සහ ඊට අනුරූප වර්ණ කළමනාකරණ ඒකාබද්ධ දත්ත (මුද්රණ යන්ත්‍ර, වර්ණ කළමනාකරණ මෘදුකාංග, තීන්ත, ආදිය) ඩිජිටල් සෝදුපත් කිරීම හරහා මුද්‍රිත නිෂ්පාදන බලපෑම් අනුකරණය කිරීම උපරිම කළ හැක.
පසු කාලය: නොවැම්බර්-24-2023
