දූවිලි ඉවත් කිරීම සෑම මුද්රණ කර්මාන්ත ශාලාවකටම විශාල වැදගත්කමක් ලබා දෙන කරුණකි.දූවිලි ඉවත් කිරීමේ බලපෑම දුර්වල නම්, අතුල්ලීමේ සම්භාවිතාවමුද්රණය කිරීමතහඩුව වැඩි වනු ඇත.වසර ගණනාවක් පුරා, එය සමස්ත මුද්රණ ප්‍රගතිය කෙරෙහි සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇති කරනු ඇත.ඔබේ යොමුව සඳහා මුද්රණ දූවිලි ඉවත් කිරීමේ ක්‍රම දහයක් මෙන්න.
ටේප් වංගු කඩදාසි පෝෂණ රෝදය මත දූවිලි ඉවත් කිරීමේ ක්රමය
ටේප් දූවිලි ඉවත් කිරීම යනු කඩදාසි පෝෂක රෝදයක් වටා ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය ටේප් හෝ ෆයිබර් ටේප් ඔතා ඇලවුම් පටිය හරහා දූවිලි ඉවත් කිරීමේ ක්‍රියාවලියයි.මෙම ක්රමය පැහැදිලි මුල් දූවිලි ඉවත් කිරීමේ බලපෑම සහ පහසු ස්ථාපනය වාසි ඇත.අවාසිය නම්, එය කාලාන්තරයක් භාවිතා කිරීමෙන් පසු, වැඩි කඩදාසි කැබලි ටේප් එකට ඇලී තද කුට්ටි සාදයි, මතුපිට කඩදාසි වලවල් වලින් එබීම, කාඩ්බෝඩ් මත පහසුවෙන් වැටිය හැකි අතර එමඟින් මුද්රණ පේස්ට් හෝ සුදු පැහැයක් ගනී.එමනිසා, භාවිතයේ කාල පරිච්ඡේදයකින් පසුව, රෝදවල දූවිලි පිරිසිදු කිරීම අවශ්ය වේ.
කාඩ්බෝඩ් වලට ඇලවුම් පටි යෙදීමෙන් දූවිලි ඉවත් කිරීමේ ක්රමය
#මුද්රණ තහඩුව දූවිලි වලින් ඇලී ඇති විට, මුද්රණය සුදු පැහැයක් ගන්නා විට, ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය මැලියම් මුද්රණය කාන්දු වන ස්ථානයට අලවා මුද්රණය කරගෙන යන්න.තහඩුව පිසදැමීම වළක්වා ගැනීම සඳහා මුද්රණ තහඩුවේ ඇති දූවිලි ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය පටියකින් ඉවත් කළ හැකිය.අවාසිය නම් එය මුද්රණ තහඩුවට හෝ වෙනත් ස්ථානවලට ඇලී තිබීමයි.
සෘජු බුරුසු දූවිලි ඉවත් කිරීමේ ක්රමය
මුද්රණ යන්ත්‍රයක සාමාන්යයෙන් බුරුසු පේළියක් ඇත, නමුත් මෙම බුරුසුව නිතිපතා පිරිසිදු කර නඩත්තු කළ යුතුය, එසේ නොමැතිනම් දිගුකාලීන භාවිතය හේතුවෙන් එය දිරාපත් විය හැකි අතර එමඟින් බුරුසුවේ දූවිලි ඉවත් කිරීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය නැති වේ.වඩා හොඳ දූවිලි ඉවත් කිරීමේ බලපෑමක් සඳහා මුද්රණ යන්ත්රයේ බුරුසු පේළිය ද්විත්ව පේළි බුරුසු ලෙස වෙනස් කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.
රෝලර් බුරුසු දූවිලි ඉවත් කිරීමේ ක්රමය
සාමාන්යයෙන්, එය ස්ථාපනය කර ඇති බුරුසු රෝලර් 2 ක් සහිත මුද්රණ ඒකකයක් එකතු කිරීමයි.බුරුසුවේ වේගය උපකරණයේ වේගයට වඩා අඩු වන අතර, බුරුසු භ්රමණයෙහි වේග වෙනස හරහා දූවිලි ඉවත් කිරීම සිදු කරනු ලැබේ, නමුත් මෙම ආයෝජනය සාපේක්ෂව විශාල වේ.
ජල දූවිලි ඉවත් කිරීමේ ක්රමය
ශීත ඍතුවේ දී, පළමු වර්ණය සම්පූර්ණ මුද්රණ තහඩුවක් ලෙස ස්ථාපනය කළ හැකි අතර, පසුව මුද්රණ තහඩුව වතුරෙන් ගිල්වා කාඩ්බෝඩ් දූවිලි පිරිසිදු කිරීමට ජලය එකතු කළ හැකි අතර කාඩ්බෝඩ් පුපුරා යාම පහසු නොවේ.අවාසිය නම්, ජලය සමඟ මුද්රණය කිරීමෙන් පසු එය deink කිරීමට පහසු වන අතර, තිර රෝලර් පිරිසිදු කිරීමේ කාලය සාපේක්ෂව දිගු වේ.
උපකරණ පිරිසිදු කිරීම සහ දූවිලි ඉවත් කිරීමේ ක්රමය
බොහෝ ව්‍යවසායන් එවැනි ගැටලුවකට බෙහෙවින් ගොදුරු වේ, එනම් කාඩ්බෝඩ් පෙට්ටියේ සහ කාඩ්බෝඩ් වැඩමුළුවේ දූවිලි සාපේක්ෂව විශාල වන අතර කඩදාසි දූවිලි මුද්රණ යන්ත්රයේ ඉහළට සහ යන්ත්‍ර බාධකයට පහසුවෙන් වැටී දූවිලි ගොඩක් එකතු වේ. දිගු වේලාවක් උපකරණයේ මුදුනේ.උපකරණ ක්‍රියාත්මක කරන විට ඇතිවන කම්පනය හේතුවෙන් දූවිලි කාඩ්බෝඩ් හෝ මුද්රණ තහඩුවට වැටී මුද්රණය දුර්වල වීමට හේතු වේ.එබැවින්, සුමට මුද්රණය සහතික කිරීම සඳහා උපකරණ කාලෝචිත ලෙස පිරිසිදු කිරීම අවශ්ය වේ.
භූගත ජලය සහ දූවිලි ඉවත් කිරීමේ ක්රමය
මෙම ක්රමය සාපේක්ෂව සරල වන අතර එදිනෙදා ජීවිතයේදී භාවිතා කිරීමට පහසුම වේ.ස්ලොට් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී ජනනය වන කඩදාසි දූවිලි උපකරණ ඇතුළත පියාසර කිරීම පහසුය.උපකරණ බිමට වතුර ඉසිනවා නම්, කඩදාසි දූවිලි බිමට වැටෙන විට නැවත පියාසර නොකරයි.
රෙදි සෝදන නලයක් භාවිතයෙන් දූවිලි ඉවත් කිරීමේ ක්රමය
මුද්රණ යන්ත්රයේ පළල හරහා රික්ත විවරය පසුකර බුරුසුවේ කෙළවරේ රික්ත උපාංග පේළියක් ස්ථාපනය කරන්න.චූෂණ බලය සකස් කිරීමෙන් දූවිලි ඉවත් කිරීම සඳහා තනි රික්තක නල ද වසා දැමිය හැක.
කඩදාසි පුවරුව හිස් ධාවන දූවිලි ඉවත් කිරීමේ ක්රමය
දූවිලි ඉවත් කරන අතරතුර කාඩ්බෝඩ් එක කෙලින්ම මුද්රණ යන්ත්‍ර ඒකකය හරහා ධාවනය කරන්න, ඉන්පසු මුද්රණය කරගෙන යන්න.අවාසිය නම් කාඩ්බෝඩ් සාපේක්ෂව කාලය ගත වන අතර තලා දැමීමේ ප්රවණතාවයි.කරුණාකර එය සුදුසු පරිදි භාවිතා කරන්න.
දූවිලි ඉවත් කිරීමේ ක්රමය
කාඩ්බෝඩ් බුරුසුවකින් පිරිසිදු කර මුද්රණය කිරීමට පෙර එය සංවිධානය කරන්න.මෙම ක්රමය සාපේක්ෂව ඵලදායී වේ, නමුත් එය අතිශයින් කාලය ගත වේ.කාඩ්බෝඩ් ප්රමාණය කුඩා වන විට එය භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.
පසු කාලය: අගෝස්තු-10-2023
