一, ආහාර නම්යශීලී ඇසුරුම් ද්රව්ය මුද්රණය කිරීම
①මුද්රණ ක්රමය
ආහාර නම්යශීලී ඇසුරුම් මුද්රණය ප්‍රධාන වශයෙන් ග්‍රාව් මුද්රණය සහ ෆ්ලෙක්සොග්‍රැෆික් මුද්රණය වන අතර ඉන් පසුව ප්ලාස්ටික් පටල මුද්රණය කිරීමට ෆ්ලෙක්සොග්‍රැෆික් මුද්රණ යන්ත්‍රය භාවිතා කරයි (ෆ්ලෙක්සොග්‍රැෆික් මුද්රණ යන්ත්‍රය සහ වියළි සංයුක්ත යන්ත්‍රය බොහෝ දුරට නිෂ්පාදන රේඛාවක් සාදයි), නමුත් සාමාන්‍ය ගුරුත්වාකර්ෂණ මුද්‍රණයට සාපේක්ෂව බොහෝ වෙනස්කම් ඇත. ප්‍රකාශන සහ භාණ්ඩ මුද්රණය සඳහා භාවිතා කරන flexographic මුද්රණය.නිදසුනක් ලෙස, නම්යශීලී ඇසුරුම් මුද්රණය රෝල් හැඩැති උපස්ථරයේ මතුපිට සිදු කරනු ලැබේ.එය විනිවිද පෙනෙන චිත්රපටයක් නම්, රටාව පිටුපස සිට දැකිය හැකි අතර, සමහර විට සුදු පැහැති තීන්ත තට්ටුවක් මුද්රණය කිරීම අවශ්ය වේ, නැතහොත් අභ්යන්තර මුද්රණ ක්රියාවලිය භාවිතා වේ.
②අභ්යන්තර මුද්රණ ක්රියාවලිය අර්ථ දැක්වීම
අභ්යන්තර මුද්රණය යනු මුද්‍රිත වස්තුවේ ඉදිරිපස ධනාත්මක රූප රූපය දර්ශනය වන පරිදි විනිවිද පෙනෙන මුද්රණ ද්‍රව්‍යයේ අභ්යන්තර පැත්තට තීන්ත මාරු කිරීම සඳහා ප්‍රතිලෝම රූප රූපයේ මුද්රණ තහඩුව භාවිතා කරන විශේෂ මුද්රණ ක්‍රමයකි.
③ඉන්දියාවේ වාසි
මතුපිට මුද්‍රිත නිෂ්පාදන සමඟ සසඳන විට, අභ්යන්තර මුද්‍රිත නිෂ්පාදනවල දීප්තිමත් හා ලස්සන, දීප්තිමත් වර්ණය / වේගවත් බව, තෙතමනය සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයේ වාසි ඇත;අභ්යන්තර මුද්‍රණයෙන් පසු, තීන්ත තට්ටුව පටල ස්ථර දෙකක් අතර සැන්ඩ්විච් කර ඇති අතර එමඟින් ඇසුරුම් දූෂණය නොවේ.
二, ආහාර නම්යශීලී ඇසුරුම් ද්‍රව්‍යවල සංයුක්තය
①තෙත් සංයුක්ත ක්රමය
ජල-ද්‍රාව්‍ය මැලියම් තට්ටුවක් මූලික ද්‍රව්‍යයේ (ප්ලාස්ටික් පටල, ඇලුමිනියම් තීරු) මතුපිටට ආලේප කර ඇති අතර එය පීඩන රෝලරය හරහා වෙනත් ද්රව්ය (කඩදාසි, සෙලෝපේන්) සමඟ මිශ්‍ර කර උණුසුම් හරහා සංයුක්ත පටලයකට වියළනු ලැබේ. වියළන නාලිකාව.වියළි ආහාර ඇසුරුම් කිරීම සඳහා මෙම ක්රමය අදාළ වේ.
②වියළි සංයෝග ක්රමය
පළමුව, උපස්ථරය මත ද්‍රාවක මත පදනම් වූ මැලියම් ඒකාකාරව ආලේප කරන්න, ඉන්පසු ද්‍රාවණය සම්පූර්ණයෙන්ම වාෂ්පීකරණය කිරීම සඳහා එය උණුසුම් වියළන නාලිකාවට යවන්න, ඉන්පසු වහාම වෙනත් පටල තට්ටුවක් සමඟ මිශ්‍ර කරන්න.උදාහරණයක් ලෙස, දිගු කරන ලද පොලිප්‍රොපිලීන් පටලය (OPP) සාමාන්‍යයෙන් අභ්යන්තර මුද්‍රණයෙන් පසු වියළි සංයුක්ත ක්‍රියාවලියක් මගින් අනෙකුත් ද්රව්ය සමඟ සංයුක්ත වේ.සාමාන්‍ය ව්‍යුහය වන්නේ: ද්වික්ෂීය දිශානත පොලිප්‍රොපිලීන් පටලය (BOPP, 12μ m) ඇලුමිනියම් තීරු (AIU, 9μ m) සහ ඒක දිශානුගතව දිගු කරන ලද පොලිප්‍රොපිලීන් පටල (CPP, 70μ m).ක්රියාවලිය වන්නේ ද්‍රාවක වර්ගයේ "වියළි ඇලවුම් කුඩු" මූලික ද්රව්ය මත රෝලර් ආලේපන උපාංගයකින් ඒකාකාරව ආලේප කර, ද්‍රාවකය සම්පූර්ණයෙන්ම වාෂ්ප කිරීම සඳහා එය උණුසුම් වියළන නාලිකාවට යවා, පසුව එය තවත් පටල තට්ටුවක් සමඟ මිශ්‍ර කිරීමයි. සංයුක්ත රෝලර්.
③නිස්සාරණ සංයෝග ක්රමය
ටී අච්චුවේ සිදුරෙන් පිට කරන ලද තිරයක් වැනි උණු කළ පොලිඑතිලීන් කලම්ප රෝලරය මගින් පීඩනයට ලක් කර පොලිඑතිලීන් ආලේපනය සඳහා කඩදාසි හෝ පටලය මතට ලවණ යොදනු ලැබේ, නැතහොත් දෙවන කඩදාසි පෝෂක කොටසෙන් වෙනත් චිත්‍රපට සපයනු ලැබේ, සහ පොලිඑතිලීන් බන්ධනය කර ඇත. බන්ධන ස්ථරය.
④Hot-melt සංයුක්ත ක්රමය
පොලිඑතිලීන්-ඇක්‍රිලේට් කෝපොලිමර්, වයිනයිල් ඇසිඩ්-එතිලීන් කෝපොලිමර් සහ පැරෆින් එකට රත් කර උණු කර, පසුව මූලික ද්රව්ය මත ආලේප කර, වහාම අනෙකුත් සංයුක්ත ද්රව්ය සමඟ මිශ්‍ර කර සිසිල් කරනු ලැබේ.
⑤බහු ස්ථර නිස්සාරණ සංයුක්ත ක්රමය
විවිධ ගුණ ඇති ප්ලාස්ටික් දුම්මල වර්ග බහු පිටකිරීම් හරහා අච්චුව තුළට මිරිකා සංයුක්ත පටලයක් සාදයි.මෙම ක්රියාවලිය ස්ථර අතර මැලියම් සහ කාබනික ද්රාවණ භාවිතා නොකරයි.චිත්රපටයට විශේෂ සුවඳක් සහ හානිකර ද්රාවණ විනිවිද යාමක් නොමැත.එය දිගු ආයු කාලයක් සහිත ආහාර ඇසුරුම් සඳහා සුදුසු වේ.උදාහරණයක් ලෙස, සාමාන්‍ය ව්‍යුහය LLDPE/PP/LLDPE හොඳ විනිවිදභාවයකින් යුක්ත වන අතර ඝනකම සාමාන්‍යයෙන් 50-60 වේ.μ එම්.කල් තබා ගත හැකි ආයු කාලය දීර්ඝ නම්, එය ඉහළ බාධක සම-නිස්සාරණය චිත්රපටය ස්ථර පහකට වඩා භාවිතා කිරීමට අවශ්ය වන අතර, මැද ස්ථරය ඉහළ බාධක ද්රව්ය PA, PET සහ EVOH වේ.
පසු කාලය: මාර්තු-07-2023
