• කාමරය 2204, shantou Yuehai ගොඩනැගිල්ල, 111 Jinsha පාර, Shantou City, Guangdong, චීනය
  • jane@stblossom.com

ඇසුරුම් මුද්‍රණයේදී පැල්ලම් වර්ණයෙහි වර්ණ වෙනස සඳහා හේතු

1. වර්ණය මත කඩදාසි වල බලපෑම

තීන්ත ස්ථරයේ වර්ණය මත කඩදාසි වල බලපෑම ප්රධාන වශයෙන් අංශ තුනකින් පිළිබිඹු වේ.

(1) කඩදාසි සුදු පැහැය: විවිධ සුදු පැහැයක් සහිත කඩදාසි (හෝ යම් වර්ණයක් සහිත) මුද්‍රණ තීන්ත තට්ටුවේ වර්ණ පෙනුම කෙරෙහි විවිධ බලපෑම් ඇති කරයි.එබැවින්, සැබෑ නිෂ්පාදනයේ දී, මුද්‍රණ වර්ණයට කඩදාසි සුදු පැහැයේ බලපෑම අවම කිරීම සඳහා හැකිතාක් දුරට එකම සුදු පැහැයක් සහිත කඩදාසි තෝරා ගත යුතුය.

(2) අවශෝෂණය: එකම තීන්ත එකම කොන්දේසි යටතේ විවිධ අවශෝෂණ සහිත කඩදාසි මත මුද්‍රණය කළ විට එයට වෙනස් මුද්‍රණ ග්ලෝස් ඇත.ආලේපිත කඩදාසි සමඟ සසඳන විට, ආලේප නොකළ කඩදාසිවල කළු තීන්ත තට්ටුව අළු සහ මැට් ලෙස දිස්වන අතර වර්ණ තීන්ත තට්ටුව ගසාගෙන යනු ඇත.සයන් තීන්ත සහ මැජෙන්ටා තීන්ත මගින් සකස් කරන ලද වර්ණය වඩාත් පැහැදිලිය.

(3) දීප්තිය සහ සුමට බව: මුද්‍රිත ද්‍රව්‍යයේ දීප්තිය රඳා පවතින්නේ කඩදාසියේ දීප්තිය සහ සුමට බව මතය.මුද්‍රණ කඩදාසි මතුපිට අර්ධ දිලිසෙන, විශේෂයෙන් ආලේපිත කඩදාසි වේ.

2. වර්ණය මත මතුපිට ප්රතිකාරයේ බලපෑම

ඇසුරුම් නිෂ්පාදනවල මතුපිට ප්‍රතිකාර ක්‍රමවලට ප්‍රධාන වශයෙන් චිත්‍රපට ආවරණය (දීප්තිමත් පටල, මැට් පටල), ඔප දැමීම (දීප්තිමත් තෙල්, මැට් තෙල්, uv වාර්නිෂ්) යනාදිය ඇතුළත් වේ. මෙම මතුපිට ප්‍රතිකාරවලින් පසු මුද්‍රිත ද්‍රව්‍යයේ විවිධ වර්ණ වෙනස්වීම් ඇති වේ. වර්ණ ඝනත්වය වෙනස් වීම.සැහැල්ලු චිත්රපටය, සැහැල්ලු තෙල් සහ uv තෙල් ආලේප කරන විට, වර්ණ ඝනත්වය වැඩි වේ;මැට් ෆිල්ම් සහ මැට් තෙල් ආලේප කරන විට වර්ණ ඝනත්වය අඩු වේ.රසායනික වෙනස්කම් ප්‍රධාන වශයෙන් පැමිණෙන්නේ මැලියම්, UV ප්‍රයිමර් සහ UV තෙල් ආවරණය කරන පටලවල අඩංගු විවිධ කාබනික ද්‍රාවක වලින් වන අතර එමඟින් මුද්‍රණ තීන්ත තට්ටුවේ වර්ණය වෙනස් වේ.

3.පද්ධති වෙනස්කම් වල බලපෑම

තීන්ත මට්ටම් සහ තීන්ත විහිදුවන වර්ණ කාඩ්පත් සෑදීමේ ක්‍රියාවලිය ජලයේ සහභාගීත්වයෙන් තොරව වියළි මුද්‍රණ ක්‍රියාවලියක් වන අතර මුද්‍රණය තෙත් මුද්‍රණ ක්‍රියාවලියක් වන අතර මුද්‍රණ ක්‍රියාවලියේදී දියර තෙත් කිරීමේ සහභාගීත්වය ඇති බැවින් තීන්ත තෙල් වලට භාජනය විය යුතුය. ඕෆ්සෙට් මුද්‍රණයේ දී ජලයේ ඉමල්ෂන් කිරීම.තීන්ත ස්ථරයේ වර්ණක අංශු ව්‍යාප්තිය වෙනස් කරන නිසා ඉමල්සිෆයිඩ් තීන්ත අනිවාර්යයෙන්ම වර්ණ වෙනසක් ඇති කරයි, මුද්‍රිත නිෂ්පාදන ද අඳුරු සහ දීප්තිමත් නොවන බව පෙනේ.

මීට අමතරව, පැල්ලම් වර්ණ මිශ්ර කිරීම සඳහා භාවිතා කරන තීන්තවල ස්ථායීතාවය, තීන්ත ස්ථරයේ ඝණකම, තීන්ත බර කිරා බැලීමේ නිරවද්යතාව, මුද්රණ යන්ත්රයේ පැරණි සහ නව තීන්ත සැපයුම් ප්රදේශ අතර වෙනස, මුද්රණ යන්ත්රයේ වේගය, සහ මුද්‍රණය කිරීමේදී එකතු කරන ජල ප්‍රමාණය වර්ණ වෙනසට විවිධ බලපෑම් ඇති කරයි.

4.මුද්‍රණ පාලනය

මුද්‍රණය කිරීමේදී, මුද්‍රණ යන්ත්‍රය මුද්‍රණ සම්මත වර්ණ කාඩ්පත සමඟ ලප වර්ණ තීන්ත තට්ටුවේ ඝණකම පාලනය කරන අතර, වියළි සහ තෙත් වර්ණ ඝනත්වය අතර වෙනස මඟහරවා ගැනීම සඳහා ප්‍රධාන ඝනත්ව අගය සහ වර්ණයෙහි bk අගය ඝනත්වයකින් මැනීමට සහාය වේ. තීන්ත.


පසු කාලය: මාර්තු-14-2023